- Тестовое оборудование для микроэлектроники и компонентов
- Контроль печатных плат
- Системы автоматической оптической инспекции несмонтированных печатных плат (АОИ+АВИ)
- Внутрисхемное тестирование с летающими пробниками
Свернуть
Развернуть
Быстродействующий тестер с "летающими" пробникам...
Для установки печатных плат необходимо поместить их на столик загрузчика, затем вакуумное устройство поочередно подает изделия в...
Прецизионный тестер с "летающими" пробниками для контроля печатных плат E4H6151.
Тестер печатных плат E4H6151- предназначена для электрического контроля печатных плат (ПП) с плотным и сверхплотным монтажом и мелким шагом...
Быстродействующий тестер с "летающими" пробниками для контроля печатных плат.
Тестеры фирмы MicroCraft оснащены современными инструментами для выполнения 100% тестирования несмонтированных печатных плат. В оборудовании...
Быстродействующий тестер с "летающими" пробниками для контроля печатных плат .
Модель E8M8161 – самый быстрый тестер печатных плат в мире (более 10 000 точек в мин). При этом максимальный размер тестируемых печатных плат...
Основной тенденцией развития электроники в современном мире является миниатюризация, т.е. уменьшение размеров электронных модулей и увеличение плотности монтажа при одновременном повышении функциональности РЭА. К печатным платам – основе любого радиоэлектронного модуля – предъявляются особенно жесткие требования, поэтому, чтобы обеспечить их надежность и работоспособность, необходим контроль качества на каждом этапе производства. Большинство отечественных производителей уже полностью перешли на выпуск печатных плат 5 класса точности, а некоторые освоили выпуск 6 и 7 классов.
При этом классических методов электроконтроля (тесты на обрывы и КЗ) уже не достаточно для выпуска продукции, отвечающей всем современным требованиям и стандартам. Ряд ведущих зарубежных компаний, занимающихся контрактным производством, убеждены: чтобы гарантировать надежность и качество продукции, предприятия, помимо оборудования для производства ПП, должны быть оснащены современными тестовыми системами, применяющими современные технологии и методы и способными выполнять электроконтроль изделий для локализации следующих дефектов:
- НАРУШЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ И ЦЕЛОСТНОСТИ ПРОВОДНИКОВ
- МИКРОКЗ И МЕЖСЛОЙНЫЕ КЗ
- НАРУШЕНИЕ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПЕРЕХОДНЫХ ОТВЕРСТИЙ И ПРОВОДНИКОВ
- ВЫСОКОВОЛЬТНОЕ СТРЕСС-ТЕСТИРОВАНИЕ
- КОНТРОЛЬ ВЫСОКООМНОЙ ИЗОЛЯЦИИ (100 ГОм)
- ЛАТЕНТНЫЕ (СКРЫТЫЕ, БУДУЩИЕ) ДЕФЕКТЫ
КАК ВЫБРАТЬ ТЕСТОВУЮ СИСТЕМУ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩУЮ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОВРЕМЕННЫХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ?
Анализ тестового оборудования, представленного на рынке электроники, показал, что по функциональности и точностным характеристикам качественно выделяются тестеры с подвижными пробниками японской фирмы MicroCraft. Фирма-производитель гарантирует высокую надежность данных систем, поскольку все оборудование компании MicroCraft проходит тщательный выходной контроль и многочасовые испытания, которые проводит отдельное независимое подразделение Контроля Качества.
По данным компании MicroCraft на сегодняшний день в мире поставлено более 1600 тестовых систем их производства, из них 56 эксплуатируются на российских предприятиях. Такая популярность тестовых систем MicroCraft объясняется широким модельным рядом, что позволяет каждому заказчику найти решение именно для своего производства. Линейка тестеров насчитывает 26 различных систем, отличающихся по производительности, точности позиционирования и исполнению: ручная/автоматическая загрузка, горизонтальное/вертикальное расположение печатных плат, системы для автоматического контроля высокочастотных изделий и др