Серия пневматических ударных стендов УСП грузоподъемностью до 500 кг и ускорением до 2000g - это высокоскоростные стенды, на которых возможно...
Механические воздействия существенно влияют на электронные компоненты и приборы, снижая надежность и затрудняя стабильность их работы.
Источниками механических воздействий могут быть различные двигатели, источники акустических шумов и ударных волн. Кроме того, сложные электронные блоки могут сами создавать внутренние вибрации и колебания. Одним из наиболее опасных воздействий для электронной компонентной базы и электронных блоков в целом, является ударное воздействие.
Удар – быстрое изменение скорости на конечную величину за конечный промежуток времени.
Для учета влияния основных характеристик удара на испытуемое изделие с целью проверки его способности противостоять разрушающему многократному воздействию и сохранять после этого свои параметры в установленных пределах существуют два основных метода согласно ГОСТ 20.57.406.
Различают следующие методы испытаний на воздействие многократного удара.
1. Испытание на ударную прочность при многократном воздействии (метод 104-1), основные параметры (Табл.1).
Табл. 1
| Модель ударного стенда | УСП 5 | УСП 10 У | УСП 10 | УСП 50 | УСП 100 | УСП 200 | УСП 500 |
| Нагрузка, кг. | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 500 | |
| Кол-во ударов в мин. | 1-80 | 60 | |||||
| Длит. удар. импульса, мс | До 25 | До 20 | До 20 | До 30 | До 35 | ||
| Макс. ускорение до, g | 2000 | 1400 | 300 | 600 | 600 | 450 | До 400 |
| Размер стола, мм | Куб 155×155×155 | 320×250 | 500×450 | 450×500 | 600×800 | 800х1000 | |
| Габариты стенда(Ш × Г × В), мм | 350×1250×1070 | 400×320×800 | 400×320×620 | 458×500×1070 | 458×500×1070 | 600×800×1370 | 800×1000×1450 |
| Вес, кг | 120 | 440 | 320 | 980 | 1250 | 3400 | 3500 |
| Электропитание | 1/N/PE AC 220В ±10% 50Гц | ||||||
| Сжатый воздух | 6 бар 260 л/мин | 6 бар 600 л/мин | 6 бар 300 л/мин | 6 бар 600 л/мин | 6 бар 1250 л/мин | 6 бар 2050 л/мин | 6-8 бар 2050 л/мин |
Форма импульса ударного ускорения должна быть близкой к полусинусоиде.
Испытания проводят при частоте следования ударов 40-120 в минуту.
2. Испытание на ударную устойчивость (метод 105-1), основные параметры (Табл.1).
Проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия механических ударов многократного действия.
Для проведения испытаний в соответствии с вышеуказанными методами необходим специальный инструментарий, который позволяет задавать параметры ударных воздействий, а также, что немало важно, получать обратную связь для контроля заданных параметров, что, в свою очередь, позволяет избежать превышения допустимых значений, вызывающих разрушение испытуемого изделия.